La différence entre une lampe de poche en plastique et une lampe en métal

Avec le développement continu de l'industrie de la lampe de poche, la conception de la coquille de lampe de poche et l'application des matériaux sont de plus en plus attention, pour faire un bon travail de produits de lampe de poche, nous devons d'abord comprendre l'utilisation du produit de conception, l'utilisation de l'environnement, le type de coque, l'efficacité légère, la modélisation, le coût, etc.

Lors du choix d'une lampe de poche, une lampe de poche est également une partie très importante. Selon les différents matériaux de la coque de lampe de poche, la lampe de poche peut être divisée en une lampe de poche en coque en plastique et une lampe de poche en coque en métal, et la lampe de poche en coque en métal est divisée en aluminium, cuivre, titane, acier inoxydable, etc. Voici pour introduire la différence entre la lampe de poche sur la coque en plastique et la coque en métal.

plastique

Avantages: poids léger, fabrication de moisissures disponibles, coût à faible fabrication, traitement de surface facile ou pas besoin de traitement de surface, la coquille a une excellente résistance à la corrosion, en particulier adaptée à la plongée et à d'autres champs.

Défauts: La dissipation de la chaleur est très médiocre et ne peut même pas chauffer complètement la dissipation, pas adaptée à la lampe de poche haute puissance.

Aujourd'hui, en plus de certaines lampes de poche quotidiennes basses peuvent également être effectuées, les lampes de poche professionnelles excluent essentiellement ce matériau.

2. Métal

Avantages: Excellente thermoplasticité, résistance à la corrosion, forte résistance, bonne dissipation thermique et ne peut pas être déformée à des températures élevées, peut être la production de CNC de structures complexes.

Inconvénients: les coûts élevés de matières premières et de traitement, un poids important nécessitent généralement un traitement de surface.

Matériaux en métal de lampe de poche communs:

1, Aluminium: L'alliage d'aluminium est le matériau de la lampe de poche le plus couramment utilisé.

Avantages: Un broyage facile, pas facile à rouiller, léger, une bonne plasticité, un traitement relativement facile, après l'anodisation de la surface, peut obtenir une bonne résistance à l'usure et une bonne couleur.

Défauts: faible dureté, peur de la collision, facile à déformation.

La plupart des lampes de poche d'assemblage sont faites de matériau en alliage en aluminium Al6061-T6, le 6061-T6 est également connu sous le nom de duralumin de l'aviation, de lumière et de résistance élevée, de coût de production élevé, de bonne formabilité, d'une bonne résistance à la corrosion, d'un effet d'oxydation est meilleur.

2, cuivre: souvent utilisé dans la production de lampe de poche laser ou de lampe de poche en édition limitée.

Avantages: Il a une excellente dissipation de chaleur, une bonne ductilité, une résistivité extrêmement faible et est un matériau de coquille métallique très durable qui peut être répété sans endommager ses propriétés mécaniques.

Inconvénients: gros poids, oxydation facile, traitement de surface difficile, difficile à obtenir une dureté élevée, généralement basée sur l'électroplastie, la peinture ou la cuisson de peinture.

3. Titane: Le métal aérospatial, dans la même densité que l'aluminium peut atteindre la résistance de l'acier, a une affinité biologique élevée, une résistance élevée à la corrosion, le traitement est extrêmement difficile, coûteux, la dissipation de chaleur n'est pas très bonne, le traitement chimique de surface est difficile, mais après le traitement de la nitridage, la surface peut former un film d'étain très dur, le HRC La dureté ne peut pas atteindre plus de 80, le traitement chimique de surface est difficile. En plus de l'azote, il peut être modifié après un autre traitement de surface, comme une mauvaise conductivité thermique et d'autres lacunes.

4, acier inoxydable: en acier inoxydable en raison de son besoin de traitement de surface, le traitement est relativement facile, une meilleure rétention et d'autres caractéristiques, a reçu l'attention de nombreuses personnes. Cependant, l'acier inoxydable a également ses propres lacunes: une densité élevée, un poids important et une mauvaise transmission thermique entraînant une mauvaise dissipation thermique. Généralement, le traitement chimique ne peut pas être effectué sur le traitement de la surface, principalement un traitement physique, comme le dessin de fil, le mat, le miroir, le sableux, etc.

Le processus de fabrication le plus courant de la coquille est en alliage d'aluminium puis anodisé. Après l'anodisation, il peut atteindre une dureté très élevée mais seulement une couche de surface très mince, qui n'est pas résistante à la bosse, et elle est encore plus résistante à l'usure pour une utilisation quotidienne.

Quelques méthodes de traitement des matériaux en alliage en aluminium:

A. Oxydation ordinaire: sur le marché est plus courant, presque la lampe de poche vendue sur Internet est un oxydant ordinaire, ce traitement peut faire face à l'utilisation générale de l'environnement, mais au fil du temps, la coquille apparaîtra de la rouille, du jaune et d'autres phénomènes.

B. Oxydation dure: c'est-à-dire pour ajouter une couche de traitement d'oxydation ordinaire, ses performances sont légèrement meilleures que l'oxydation ordinaire.

Scléroxy tertiaire: le terme complet est le triple scléroxy, ce que je veux souligner aujourd'hui. Le carbure cimenté tertiaire, également connu sous le nom de règle militaire III (HA3), rend principalement le métal qu'il protège résistant à l'usure. Le matériau en alliage en aluminium 6061-T6 utilisé dans la série Hengyou, après trois étapes de traitement d'oxydation dure, a trois niveaux de protection d'oxydation dure, vous prenez un couteau ou grattez ou broyez que les autres revêtements sont plus difficiles à gratter la peinture.