Processus de production des phares

Le processus de production de la lampe frontale

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD a été créée en 2014, qui développe et produit des équipements d'éclairage de phares extérieurs, tels que des phares USB, des phares étanches, des phares à capteur, des phares de camping, des lampes de travail, des lampes de poche, etc. Depuis de nombreuses années, notre société a la capacité de fournir le développement de conception professionnelle, l'expérience de fabrication, le système de gestion de la qualité scientifique et le style de travail strict. Nous insistons sur l'esprit d'entreprise d'innovation, de pragmatisme, d'unité et d'intégrité. Et nous adhérons à l'utilisation de la technologie de pointe avec un excellent service pour répondre aux besoins individuels du client. Notre société a établi une série de projets de haute qualité avec le principe de « technique de premier ordre, qualité de premier ordre, service de première classe ».

*Vente directe d'usine et prix de gros

*Service personnalisé approfondi pour répondre à la demande personnalisée

*Équipement de test terminé pour promettre la bonne qualité

Le processus de production de lampe frontale LED d'extérieurschez le fabricant de sources de phares comprend généralement plusieurs processus d'inspection, et le contrôle clé de ces processus est crucial pour garantir la qualité et la sécurité des phares extérieurs.

Du point de vue du processus de production, cet article discutera en détail du processus d'inspection dans la production de phares extérieurs et de la nécessité d'un processus de contrôle des tuyaux clés.

Notre usine de lumière LED

一、Le processus de production dude plein airDIRIGÉtêteampères

1. La première étape de phares extérieurs'la production est une matière première : telle que des matières plastiques, des perles de lampe, des batteries, des circuits imprimés, des ceintures de phares, des fils, des vis, etc. La qualité des matières premières affecte directement la qualité des lampes frontales extérieures finales, il est donc nécessaire de vérifier strictement le processus d'approvisionnement, de sélectionner des fournisseurs fiables et de procéder à une inspection de qualité des matières premières.

Toutes nos matières premières doivent être testées après leur entrée en usine pour garantir la qualité des matériaux. Nos matières premières plastiques couramment utilisées sont l'ABS, le PC, etc., nos matières premières sont toutes nouvelles, principalement des matériaux respectueux de l'environnement.

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Notre matière première : plastique (nouveau et respectueux de l'environnement).

2. Une fois le test des matières premières réussi, nous sommes entrés dans le processus de production. La production des pièces en plastique de la coque du phare constitue la première étape du processus de production des phares. Les particules de plastique avec la machine de moulage par injection pour frapper la coque du phare, le rapport des pièces en plastique doit être entièrement conforme à la proportion, y compris la taille, définir la couleur, pour garantir que les pièces en plastique ne présentent aucun défaut, de haute qualité , conformément aux spécifications du produit.

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Le travailleur utilise la machine de moulage par injection

Nous disposons actuellement de 4 machines de moulage par injection avec une production quotidienne allant jusqu'à 2 000 ensembles par jour.

Une fois les pièces en plastique terminées, nous disposons d’un espace spécial pour les stocker et les vérifier. Une inspection sera effectuée à chaque étape de la production.

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Pièces en plastique prêtes à être inspectées

3. pour la production de phares. Vérifiez l'intégrité et la précision avant de souder les perles des phares, les batteries et les circuits imprimés. Une extrémité du fil bleu et noir est soudée aux pôles positif (+) et négatif (-) du COB, l'autre extrémité est soudée au point COB + et COB du PCB, à la ligne rouge (électrode positive) et au électrode positive du PCB, ligne noire de la batterie (électrode négative) et électrode négative du PCB. Lors de l'utilisation de pièces, nous devons d'abord vérifier avant utilisation, pour nous assurer que la surface de chaque pièce est propre, il ne doit y avoir aucun problème affectant l'apparence. Les pôles positifs et négatifs ne peuvent pas être soudés, la position des 4 fils ne peut pas être mal soudée, le soudage doit être ferme, il ne peut y avoir de fausse soudure, de pointage.

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Il s'agit évidemment d'unlampe frontale rechargeable COBà titre d'exemple, si c'est le casphares à batterie sèche pas besoin de souder la batterie. Mais le principe est le même.

Assemblage et débogage des phares : L'assemblage et le débogage des phares sont un processus d'assemblage de tous les composants dans une lampe frontale extérieure complète et de débogage. L'assemblage du phare nécessite l'assemblage de la coque avant et l'assemblage du PCB, puis la bague d'étanchéité du couvercle arrière, assembler la plaque de boucle de la batterie pour terminer l'assemblage. Avant le montage, il est nécessaire de vérifier que toutes les pièces sont propres et bien rangées, sans rayer la coupelle du phare et le COB ; faites attention au sens d'assemblage, au serrage des vis, pas lisse et lâche ;

Prenons l'exemple de la lampe frontale COB rechargeable, attachez le COB dans la coupelle de la lampe, puis bouclez le PCB soudé et le groupe de coupelle de lampe dans l'ensemble de coque, appuyez sur la plaque dans l'ensemble de coque et fixez l'ensemble du composant avec des vis.

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assembler la coque avant du phare et le PCB

Placez la bague d'étanchéité dans la fente pour carte du couvercle arrière, collez-la avec du ruban adhésif double face 3M au milieu de la plaque de pression pour coller la batterie sur la plaque de pression, puis serrez le couvercle arrière avec des vis. Le montage des phares est alors terminé.

 

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Le travailleur assemble la couverture arrière

Lors de la mise en service de l'assemblage, chaque étape d'assemblage est testée pour garantir l'exactitude de l'assemblage et le fonctionnement normal dephares extérieurs.

5. Test de vieillissement : L'inspection du vieillissement consiste à vérifier l'inspection du fonctionnement du phare assemblé, à savoir la fonction de charge et de décharge du phare. Seuls les phares dotés de fonctions normales de charge et de décharge peuvent être emballés. La lampe frontale assemblée se déchargera d’abord. Après avoir terminé la décharge, il entrera dans la chambre de fonction de vieillissement et commencera le test de vieillissement.

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Les phares subissent des tests de vieillissement

6. Inspection du produit fini : l'achèvement du test de vieillissement des produits doit être effectué une fois que l'inspection du produit fini peut être organisée pour entrer dans l'emballage, y compris l'apparence des phares, la luminosité, etc.

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L'inspecteur qualité itinérant vérifie

7. Emballage des produits finis : nos matériaux d'emballage sont également divers et peuvent être personnalisés selon les exigences du client. Il existe une boîte blanche, une boîte de couleur personnalisée, une boîte en papier kraft, une boîte d'affichage, une coque à double bulle, une coque à bulle unique, etc. Tous les matériaux d'emballage doivent être inspectés avant d'entrer dans l'emballage. Lors du processus d'emballage, il convient de veiller à vérifier le bon matériau d'emballage, l'intégrité de l'impression de surface et la correspondance du produit.

8. Inspection de qualité après achèvement : Nous disposons d'un personnel d'inspection de qualité spécial pour l'inspection de la qualité, notamment : l'apparence du produit, les performances, les accessoires, l'emballage, etc., et soumettons aux clients un rapport d'inspection de qualité complet et des photos de marchandises en vrac. Tous les produits qui n'ont pas été inspectés ne peuvent pas être expédiés et seuls les phares qualifiés ayant passé l'inspection peuvent quitter l'usine.

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Quelles sont les exigences des fabricants de projecteurs pour leurs employés

Les exigences des fabricants de phares concernant les employés peuvent varier en fonction des différents postes et de la taille de l'entreprise. Cependant, voici quelques exigences courantes et postes importants

1. Travailleurs :

Exigences de compétences : posséder des compétences de base en matière de processus de production et d'exploitation de phares, telles que l'assemblage de phares, le soudage de phares, le montage de panneaux de phares, etc., être sensibilisé à la sécurité.

Condition physique : Besoin d'avoir un état physique et sain suffisant pour manipuler des matériaux de phares lourds et des travaux de longue durée.

Sensibilisation à la qualité : nécessite une grande attention et une attitude rigoureuse envers la qualité des produits de phares, et être capable de vérifier et de signaler les éventuels problèmes d'éclairage des phares et du mécanisme des phares.

2. Ingénieur d'études :

Formation et expérience : nécessite généralement un diplôme pertinent en génie optique ou thermique, ainsi qu'une expérience dans le domaine de la conception de produits de phares et de la technologie électronique des phares.

3. Capacité technique : compétent dans l'utilisation d'un logiciel de CAO pour la conception de phares, comprend la conception de circuits de composants électroniques et de phares. Compétences en matière d’innovation et de résolution de problèmes : une pensée innovante, capable de relever les défis de conception et d’ingénierie des phares, est requise.

4. Personnel de gestion de la production :

Organisation et leadership : être capable de coordonner le processus de production de l'atelier de projecteurs, de gérer l'équipe de production de projecteurs et d'assurer le calendrier de production des projecteurs et le contrôle qualité des projecteurs. Plan de production : Élaborer le plan de production des phares, coordonner les ressources associées du phare et assurer l'efficacité de la production et le délai de livraison du phare.

5. Contrôleur de qualité : Norme de qualité : comprendre la norme de qualité des produits de phares, effectuer l'inspection de qualité, enregistrer et signaler les produits de phares non qualifiés. Mesure et test : utilisez les outils de mesure et de test appropriés pour différents phares afin de garantir que les produits de phares fabriqués répondent aux spécifications.

6. Personnel de vente et de marketing : Compétences en communication : Bonnes compétences en communication et en relations interpersonnelles, capable de coopérer avec les clients des phares, de comprendre les besoins du marché des phares. Compétences en vente : comprendre les caractéristiques des produits de phares, pouvoir promouvoir efficacement les produits de phares, pour atteindre l'objectif de vente de phares.

7. Acheteur : Gestion de la chaîne d'approvisionnement : responsable de l'achat des matières premières et des pièces de phares, de la négociation du prix et des conditions de livraison avec les fournisseurs de pièces de phares pour assurer le bon déroulement de la chaîne d'approvisionnement des phares.

8. Chercheur : Capacité d'innovation : responsable de la recherche et du développement de nouveaux phares, nous devons avoir la capacité d'innover en matière de phares et d'expérimenter l'éclairage des phares, afin de lancer des produits de phares compétitifs sur le marché.

Chez les fabricants de phares, les ingénieurs de conception de phares et les ouvriers de production de phares jouent généralement un rôle crucial car ils sont directement liés à la conception et à la fabrication des produits de phares. De plus, le contrôleur de qualité des phares est également très important pour garantir que les produits de phares répondent aux normes de qualité. Les vendeurs et le marketing sont également essentiels car ils contribuent à promouvoir les produits de lampes frontales et à promouvoir les ventes. D'autres postes tels que la gestion de la production de phares, l'approvisionnement en phares et la recherche et développement de phares jouent également un rôle important pour assurer le bon fonctionnement et l'innovation continue des fabricants de phares.Lampe frontale à LEDLe fabricant a besoin d'une grande variété d'employés de phares pour travailler ensemble pour atteindre lampe frontale de haute qualitéfabrication et commercialisation des produits.

Il existe plusieurs processus d'inspection dans le processus de production dephares extérieurs,dont chacun joue un rôle important dans la qualité et la sécurité des lampes frontales.

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L'organigramme de production des phares

POURQUOI CHOISISSONS-NOUS MENGTING ?

Notre société met la qualité à l'avance et s'assure que le processus de production est strictement et que la qualité est excellente. Et notre usine a passé la dernière certification ISO9001 : 2015 CE et ROHS. Notre laboratoire dispose désormais de plus d'une trentaine d'équipements de tests qui vont croître dans le futur. Si vous disposez de la norme de performance du produit, nous pouvons ajuster et tester pour répondre à vos besoins de manière convaincante.

Notre société dispose d'un département de fabrication de 2 100 mètres carrés, comprenant l'atelier de moulage par injection, l'atelier d'assemblage et l'atelier d'emballage équipés d'équipements de production complets. Pour cette raison, nous avons une capacité de production efficace qui peut produire 100 000 lampes frontales par mois.

Les lampes frontales d'extérieur de notre usine sont exportées vers les États-Unis, le Chili, l'Argentine, la République tchèque, la Pologne, le Royaume-Uni, la France, les Pays-Bas, l'Espagne, la Corée du Sud, le Japon et d'autres pays. Grâce à l’expérience de ces pays, nous pouvons nous adapter rapidement aux besoins changeants des différents pays. La plupart des produits de lampes frontales d'extérieur de notre société ont passé les certifications CE et ROHS, même une partie des produits a demandé des brevets d'apparence.

À propos, chaque processus élabore des procédures opérationnelles détaillées et un plan de contrôle qualité strict afin de garantir la qualité et la propriété du phare de production. Mengting peut fournir divers services personnalisés pour les lampes frontales, notamment le logo, la couleur, le lumen, la température de couleur, la fonction, l'emballage, etc., afin de répondre aux besoins personnalisés des différents clients. À l'avenir, nous améliorerons l'ensemble du processus de production et compléterons le contrôle de qualité afin de lancer la meilleure lampe frontale adaptée aux demandes changeantes du marché.

10 ans d'expérience dans l'exportation et la fabrication

Certification du système qualité IS09001 et BSCI

Machine d'essai de 30 pièces et équipement de production de 20 pièces

Certification des marques et des brevets

Client coopératif différent

La personnalisation dépend de vos besoins

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Comment travaillons-nous ?

Développer (recommandez le nôtre ou concevez le vôtre)

Devis (Commentaires dans 2 jours)

Échantillons (des échantillons vous seront envoyés pour une inspection de qualité)

Commande (passez la commande une fois que vous avez confirmé la quantité et le délai de livraison, etc.)

Conception (Concevoir et créer un emballage adapté à vos produits)

Production (Produire la cargaison dépend des exigences du client)

QC (notre équipe QC inspectera le produit et proposera le rapport QC)

Chargement (Chargement du stock prêt dans le conteneur du client)

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